Simulering av prosesser hvor det brukes en modell laget av polystyren eller lignende materiale, som fordamper når smeltet metall helles i formen, noe som åpner for komplekse og detaljerte former i den endelige støpingen.

PoligonSoft muliggjør oppdagelse av potensielle defekter i de tidlige fasene av den teknologiske prosessdesignen og utvikler en effektiv metodikk, i tillegg til å redusere antall nødvendige tester og fremskynde innføringen av støping i produksjonssyklusen.

  • Fyllingsdynamikk
  • Makro og mikroporøsitet
  • Restbelastninger
  • Sprekker (varmt og kaldt)
  • Deformasjoner og vridninger
  • Hydrostatisk trykk


Støpejernsstøping med tapt skummodell

Studie av porøsitet i Lost Foam-støping av en flenset t-skjorte for ChugunSpecStroy

  • High-strength cast iron - VCH50
  • Mold - Quartz sand 1K1O2O3
  • Mold temperature - 20°C
  • Pouring temperature - 1500°C
  • Sprue diameter - 48 mm
  • Filling time ≈ 30 seconds
  • Molding box size in clear - 1500x1500

Selskapet leverte en modell av stykket og den foreslåtte støpeprosessen for å sjekke muligheten for defekter.

Filling (speed)

Filling (temperature distribution)

Solidification (thermal nodes)

Solidification (temperature distribution)

Porosity Formation

Som et resultat av simuleringen ble det fastslått at det ikke er mulig å få et kvalitetsstykke ved bruk av den foreslåtte teknologien.

Porøsiteten kan nå 100 % på grunn av fraværet av matere på stedene for termisk nodedannelse på flensene.

For å rette opp problemet kreves det betydelig muggkorreksjon, med tillegg av matere i problemområdene, samt eliminering av hull i flensene, som tilsynelatende var inkludert i modellen på grunn av en feil.


Prosessoptimalisering og design

Bruk av PoligonSoft i støpingen av 'Gearbox' hos LLC 'Kirovsky Zavod Electromagnitov Dimal'.

Hovedoppgaven i produksjonen av små partier av støpegods er deres raske produksjon med minimale kostnader i teknologisk utvikling og forberedelse til produksjon. Denne utfordringen skulle tas opp i utviklingsprosessen av 'Gearbox'-støpingen, laget av 35L stål, ved bruk av tapt skumstøpeteknologi.

Kontrolloperasjoner etter produksjonen av den første støpingen avdekket krympehulrom og porøsitet i kontaktområdene med girkassedekselet. Etter dette ble det besluttet å forlate ekte eksperimenter og bestemme årsakene til defekter ved å bruke PoligonSoft-datamodelleringssystemet for støpeprosesser.

Selskapet fikk en midlertidig lisens for denne programvaren, og alt arbeidet med å modifisere teknologien ble utført uavhengig av støperiverkstedspesialistene.

Porøsitetsfordeling i støpingen

Porøsitetsfordeling i støpingen

Porøsitetsfordeling i støpingen